Oczywiste jest, że zaawansowane planowanie każdego nowego programu rozwoju (tak jak złącze przewodu do płytki jest krytyczny)a niezastosowanie się do kluczowych szczegółów projektu może zakłócić harmonogram prac rozwojowych.Powinieneś więc znać właściwy sposób użyciazłącze przewodu do płytki
Artykuł zawiera:
Krok 1,Lutowanie zakładkowe
Krok 2: Drut owinięty i lutowany
Krok 3: Płytka pośrednia
Krok 4: Obtrysk
Krok 1,Lutowanie zakładkowe
Połączenie lutowane zakładkowo jest powszechnym rodzajem operacji lutowania, który idealnie nadaje się do projektów o niskim stopniu złożoności i łagodnych wymaganiach środowiskowych.W tym celu należy oczyścić powierzchnie i zdjąć izolację kabla, pozostawiając zachodzącą na siebie część trzpienia głowicy i gołego przewodu kabla.Następnie oba elementy są ze sobą lutowane, aby utworzyć połączenie elektryczne;lut działa jak pseudospoina, zapewniając wytrzymałość.
Połączenia lutowane zakładkowo są możliwe, ponieważ styki głowicy i goły przewód mogą z łatwością zachodzić na siebie, tworząc ramy umożliwiające szybkie wykonanie operacji lutowania zakładkowego.Następnie na odsłonięte przewodniki można nałożyć rurki termokurczliwe, zapewniając izolację elektryczną komponentów.
Dlaczego to jest ważne: Połączenia lutowane zakładkowo są najlepsze w zastosowaniach, w których nie występuje ruch lub jest on minimalny.Stosowanie różnych rodzajów materiałów termokurczliwych (grubość, pokryta klejem) zapewnia niewielką poprawę siły ciągnięcia i ruchu.
Krok 2: Drut owinięty i lutowany
Rozmiar drutu AWG również będzie miał na to wpływ, ponieważ do owijania kołków nagłówka można używać tylko małych rozmiarów AWG.
Podobnie jak w przypadku lutowania zakładkowego, kolejną techniką, którą należy wziąć pod uwagę podczas mocowania nieizolowanego przewodu do styku złącza montowanego na płytce drukowanej, jest użycie owiniętego drutu i połączenia lutowanego.Zamiast używać nakładającej się części przewodu i kołka nagłówka, goły drut jest owinięty wokół sworznia nagłówka jak słupek.Zazwyczaj przed nałożeniem lutu konieczne jest od jednego do czterech owinięć.Ten typ połączenia jest mocniejszy niż połączenie lutowane zakładkowo, ponieważ przed lutowaniem drut jest owinięty wokół kołka głowicy.
Krok 3: Płytka pośrednia
Proces ten zawiera więcej komponentów, więcej operacji i jest droższy.Pośrednie rozwiązanie w zakresie projektowania PCB jest preferowane, gdy wymagana jest wysoka niezawodność lub solidne połączenie.
Jeśli wytrzymałość i niezawodność mają kluczowe znaczenie, zarówno połączenia lutowane zakładkowo, jak i połączenia z drutem owiniętym nie są odpowiednie dla danego zastosowania.Zakładając, że dostępna jest przestrzeń fizyczna, najlepszym rozwiązaniem zapewniającym solidne rozwiązanie konstrukcyjne jest dodanie pośredniej płytki drukowanej.Płytka drukowana o niskim stopniu złożoności, składająca się zazwyczaj z jednej lub dwóch warstw, musiałaby zostać zaprojektowana w sposób umożliwiający przymocowanie i lutowanie styków złącza.Płytka drukowana zostałaby zaprojektowana w taki sposób, aby ścieżki pinów nagłówka były elektrycznie połączone z odpowiednimi platerowanymi otworami przelotowymi, a następnie przylutowane do gołych przewodów wiązki kablowej.Następnie pośrednia płytka PCB musi zostać zaizolowana elektrycznie i obudowana w celu zapewnienia wytrzymałości.
Krok 4: Obtrysk
Złącza formowane wymagają do zaprojektowania i zbudowania twardych narzędzi oraz zapewniają wyjątkowe odciążenie i izolację elektryczną delikatnych połączeń omawianych w tym poście.
Pierwszym krokiem jest zaprojektowanie formy wewnętrznej z materiału o dużej twardości i izolującego elektrycznie.Założeniem projektowym formy wewnętrznej jest zapewnienie środków o wysokiej wytrzymałości do hermetyzacji komponentów.Forma zewnętrzna jest zazwyczaj wykonana z bardziej miękkiego materiału i zapewnia zarówno odciążenie, jak i kosmetyczną powierzchnię.
Polski
