bieżąca lokalizacja: Dom » Aktualności » Aktualności o produktach » Zasada i zastosowanie łączników typu „drut-płytka”

Zasada i zastosowanie łączników typu „drut-płytka”

Liczba wyświetleń:0     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2019-06-26      Źródło:Ta strona

Zasada i zastosowanie łączników typu „drut-płytka”

Jak wiemy,złącze przewodów do płytki jest jednym z głównych typów złączy. Ale jak dowiedzieć się więcej o szczegółach dotyczących złącza przewodowego na płytce, pozwólcie, że przedstawię zasadę i zastosowanie złączy przewodowych.


Ten artykuł jest głównie wprowadzany z następujących aspektów :

  • Co jest wyjątkowego w złączach typu wire-to-board?

  • Czy liczba i kształt przewodów mają znaczenie dla złączy?

  • Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu złączy?


Co jest wyjątkowego w złączach typu wire-to-board?

Płytki drukowane (PCB) w systemach i urządzeniach elektronicznych muszą być podłączone do zewnętrznej strony podłoża podczas odbierania / przesyłania mocy wyjściowej sygnałów. W wielu przypadkach „istnieje pewna odległość między płytką drukowaną a podłożem”. wymaga podłączenia przewodów. Połączenia na duże odległości można uzyskać poprzez lutowanie drutów do podłoży. Jednak ze względów funkcjonalnych zazwyczaj używa się łączników z wieloma igłami do płytki. Rodzaj

Struktura złącza drut-płytka jest prosta: elektrody (styki) są umieszczone w obudowie (osłonach). Istnieją dwa typy kontaktów: pręt lub arkusz „wtyczki” i „gniazda”. Całkowicie ściśnij wtyczkę w gnieździe i zakryj ją, aby uzyskać „parowanie”. (Rys. 1) Ogólnie rzecz biorąc, gniazdo jest podłączone do przewodu, wtyczka jest podłączona do podłoża, ale można to dostosować do użytkowania. Połączenie między przewodami i stykami jest zwykle realizowane przez „spajanie ciśnieniowe". technologia, taka jak zaciski zaciskowe. Spawanie ciśnieniowe może być używane do łączenia przewodów i styków. Technologia spawania ciśnieniowego jest stosowana do połączeń niskoprądowych, aby po prostu podłączyć przewody izolacyjne do styków, aby umożliwić pełne połączenie. Chociaż ta metoda jest wygodna, jej trwałość może zostać zmniejszona. Powyższe dwie technologie pozwalają uniknąć przegrzania spowodowanego technologią lutowania i chronić połączenie przed uszkodzeniem. Ponadto, szczelne połączenie może utrzymać połączenie stabilne, ponieważ nie będzie wystawione na działanie powietrza.



Czy liczba i kształt przewodów mają znaczenie dla złączy?

Przy wyborze odpowiedniego złącza należy najpierw wziąć pod uwagę liczbę i kształt przewodów łączących. Jednakże należy uwzględnić również prąd i ciśnienie kontaktowe w obwodzie. Prąd obwodu określa średnicę drutu Średnica drutu określa, które złącze jest najlepszym wyborem. Istnieje kilka typów kontaktów, które można wybrać na podstawie różnych średnic drutu. Styki muszą odpowiadać nie tylko średnicy przewodu, ale także średnicy mieszanki izolacyjnej. Wybierając platerowanie kontaktowe, musimy znać dane dotyczące prądu i ciśnienia kontaktowego oraz środowisko złącza. Różne typy złączy nadają się do różnych prądów i ciśnień kontaktowych. Mówiąc ogólnie, „niskoprądowe złącza niskociśnieniowe wykorzystują wysoką stabilność złoconego arkusza”. Inne typy złączy wykorzystują opłacalny blacha ocynowana. Liczba igieł jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę. Nieoczekiwana wysoka energia jest wytwarzana po włożeniu i odłączeniu złącza. Dzieje się tak, ponieważ każdy kontakt wytwarza energię. Dlatego im większa liczba igieł, tym większa wytwarzana energia. W przypadku powlekania złotem nacisk kontaktowy każdego kontaktu może być zmniejszony, ale nie w przypadku cynowania. Cynowanie wymaga stosunkowo wysokiego nacisku kontaktowego, więc maksymalna dozwolona liczba igieł jest mniejsza niż złocenie.


Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu złączy?

Czynniki do rozważenia przy projektowaniu złączy

Ponieważ celem złącza jest połączenie, jest łatwe do zaprojektowania. W pewnym sensie, pomimo prostej struktury elementów złącznych, nadal wymagana jest ostrożność w projektowaniu. Na przykład, gdy prąd w przewodzie jest wysoki, należy go zmniejszyć, ponieważ każdy przewód spowoduje wzrost temperatury. (Rys. 4).

Rysunek 4: Legenda redukcji na podstawie numeru igły

Przy projektowaniu złączy należy również wziąć pod uwagę rodzaj ludzkich błędów, ponieważ wymagana jest ręczna obsługa, zwłaszcza przy produkcji złącz typu „linia-płytka”. Wstawianie błędu jest typowym błędem ludzkim: użytkownik łączy złącze w niewłaściwym miejscu lub w złym kierunku połączenia. Użytkownicy często błędnie rozpoznają złącza lub wymuszają wstawianie wstecz i nie są świadomi błędów. Dlatego wiele złączy zaprojektowano tak, aby były asymetryczne i można je podłączyć tylko w jednym kierunku. Ta metoda pozwala uniknąć błędnego wstawienia, ale co ważniejsze, konstrukcja konstrukcji może zminimalizować prawdopodobieństwo błędu ludzkiego. Na przykład „wiele łączników nie powinno być podłączanych do jednego podłoża podczas projektowania”. ponieważ może to prowadzić do błędnego włożenia. Jeśli ten sam typ złącza musi być podłączony do pojedynczego podłoża, musi być oznaczony różnymi kolorami lub wtyczką kluczującą, aby zapobiec nieprawidłowemu wprowadzeniu.


Rozumiejąc zasady łączników z przewodem na płytę, wierzę, że może nam to pomóc lepiej zrozumieć złącza typu „przewód-do-płytki”, także dla innych złącz, takich jakzłącze samochodowe, Złącze RF, itp. W tym samym czasie, jak wybrać odpowiednie złącza i jak je zainstalować.


Produkty powiązane

Opróżnij!