bieżąca lokalizacja: Dom » Aktualności » Aktualności o produktach » Zasada i zastosowanie złączy przewód-płytka

Zasada i zastosowanie złączy przewód-płytka

Liczba wyświetleń:1     Autor:Edytuj tę stronę     Wysłany: 2019-06-26      Źródło:Ta strona

Zapytaj

facebook sharing button
twitter sharing button
line sharing button
wechat sharing button
linkedin sharing button
pinterest sharing button
whatsapp sharing button
sharethis sharing button
Zasada i zastosowanie złączy przewód-płytka

Jak wiemy, złącze przewodu do płytki to jeden z głównych typów złączy. Ale jak dowiedzieć się więcej o szczegółach dotyczących złącza przewód-płytka, pozwólcie, że przedstawię zasadę i zastosowanie złączy przewód-płytka.


Artykuł ten jest wprowadzony głównie z następujących aspektów:

  • Co jest wyjątkowego w złączach przewód-płytka?

  • Czy liczba i kształt przewodów ma znaczenie dla złączy?

  • Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu złączy?


Co jest wyjątkowego w złączach przewód-płytka?

Płytki drukowane (PCB) w systemach i urządzeniach elektronicznych muszą być podłączone na zewnątrz podłoża podczas odbierania/przesyłania mocy wyjściowej sygnałów.W wielu przypadkach „istnieje pewna odległość między płytką drukowaną a podłożem” wymagane jest podłączenie przewodów.Połączenia na duże odległości można uzyskać poprzez lutowanie przewodów do podłoża.Jednak ze względów funkcjonalnych do łączenia zwykle używa się złączy wieloigłowych do płytek.Rodzaj

Budowa złącza przewód-płytka jest prosta: elektrody (styki) umieszczone są w obudowie (osłonach).Istnieją dwa rodzaje styków: prętowe lub blaszkowe „wtyczki” i „gniazda”.Całkowicie wciśnij wtyczkę do gniazdka i zakryj ją, aby uzyskać „parowanie”.(Rys. 1) Ogólnie rzecz biorąc, gniazdo jest podłączone do przewodu, wtyczka jest podłączona do podłoża, ale można to dostosować w zależności od zastosowania.Połączenie między przewodami i stykami jest zwykle realizowane za pomocą technologii „zgrzewania pod ciśnieniem”, np. zaciskania.Do łączenia przewodów i styków można zastosować zgrzewanie ciśnieniowe.Technologia zgrzewania ciśnieniowego jest stosowana do połączeń niskoprądowych, aby po prostu podłączyć przewody izolacyjne do styków, aby umożliwić pełne połączenie.Chociaż ta metoda jest wygodna, jej trwałość może zostać zmniejszona.Powyższe dwie technologie pozwalają uniknąć przegrzania spowodowanego technologią lutowania i chronią połączenie przed uszkodzeniem.Ponadto hermetyczny obszar połączenia może zapewnić stabilność połączenia, ponieważ nie będzie wystawiony na działanie powietrza.



Czy liczba i kształt przewodów ma znaczenie dla złączy?

Przy wyborze odpowiedniego złącza należy w pierwszej kolejności wziąć pod uwagę liczbę i kształt przewodów łączących.Należy jednak wziąć pod uwagę prąd i ciśnienie stykowe w obwodzie.Prąd w obwodzie określa średnicę drutu. Średnica drutu określa, które złącze jest najlepszym wyborem.Istnieje kilka typów styków, które można wybrać w oparciu o różne średnice drutu.Styki muszą być dopasowane nie tylko do średnicy przewodu, ale także do średnicy masy izolacyjnej.Wybierając pokrycie styków, musimy znać dane dotyczące prądu i ciśnienia styku oraz otoczenie złącza.Różne typy złączy są odpowiednie dla różnych prądów i nacisków kontaktowych.Ogólnie rzecz biorąc, „złącza niskoprądowe i niskociśnieniowe wykorzystują wysoką stabilność pozłacanej blachy”. W innych typach złączy wykorzystuje się opłacalną blachę ocynowaną.Liczba igieł jest również czynnikiem, który należy wziąć pod uwagę.Podczas wkładania i odłączania złącza wytwarzana jest nieoczekiwanie wysoka energia.Dzieje się tak, ponieważ każdy kontakt wytwarza energię.Dlatego im większa liczba igieł, tym większa jest wytwarzana energia.W przypadku złocenia można zmniejszyć docisk każdego styku, ale nie w przypadku cynowania.Cynowanie wymaga stosunkowo dużego docisku, dlatego maksymalna dozwolona liczba igieł jest mniejsza niż w przypadku złocenia.


Jakie czynniki należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu złączy?

Czynniki, które należy wziąć pod uwagę przy projektowaniu złączy

Ponieważ celem złącza jest połączenie, jest ono łatwe do zaprojektowania.W pewnym sensie, pomimo prostej konstrukcji elementów złącza, w projektowaniu nadal wymagana jest ostrożność.Na przykład, gdy prąd w przewodzie jest wysoki, należy go zmniejszyć, ponieważ każdy przewód powoduje wzrost temperatury.(ryc. 4).

Rysunek 4: Legenda redukcji na podstawie numeru igły

Przy projektowaniu złączy należy uwzględnić także swego rodzaju błędy ludzkie, gdyż szczególnie przy produkcji złącz typu line-to-board wymagana jest obsługa ręczna.Błędne wstawienie jest typowym błędem ludzkim: użytkownik podłącza złącze w złym miejscu lub w złym kierunku połączenia.Użytkownicy często błędnie rozpoznają złącza lub wymuszają wkładanie ich wstecz i nie są świadomi błędów.Dlatego wiele złączy jest zaprojektowanych jako asymetryczne i można je podłączyć tylko w jednym kierunku.Ta metoda pozwala uniknąć nieprawidłowego wstawienia, ale co ważniejsze, projekt konstrukcji może zminimalizować prawdopodobieństwo błędu ludzkiego.Na przykład „podczas projektowania nie należy podłączać wielu złączy do jednego podłoża”, ponieważ może to prowadzić do nieprawidłowego podłączenia.Jeżeli do jednego podłoża ma być podłączony ten sam typ złącza, należy je oznaczyć różnymi kolorami lub zaślepką blokującą, aby zapobiec błędnemu włożeniu.


Wierzę, że zrozumienie zasad dotyczących złączy przewód-płytka pomoże nam lepiej zrozumieć złącza przewód-płytka, także w przypadku innych złączy, takich jak złącze samochodowe, Złącze RFitp.Jednocześnie jak wybrać odpowiednie złącza i jak je zamontować.


SZYBKIE LINKI

PRODUKTY

SKONTAKTUJ SIĘ Z NAMI